绝缘油电气介电强度电压击穿试验仪

绝缘油电气介电强度电压击穿试验仪满足标准：

1、GB1408.1-2006

《绝缘材料电气强度试验方法》

2、GB1408.2-2006

《绝缘材料电气强度试验方法 
        第2部分：对应用直流电压试验的附加要求》

3、GB/T1695-2005

《硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的测定方法》

4、GB/T3333

电缆纸工频电压击穿试验方法

5、HG/T 3330

绝缘漆漆膜击穿强度测定法

6、GB12656

电容器纸工频电压击穿试验方法

7、ASTM D149

《固体电绝缘材料工业电源频率下的介介电强度的试验方法》

绝缘油电气介电强度电压击穿试验仪用途
    本试验机采用立式箱体结构，

极大的节省试验室内占地空间，

地脚采用滑轮结构，

方便移动和摆放，避免同类厂家生产的卧式设备，

安放时需要另配安装台的情况，

占地空间大，

移动不方便等缺点。

主要适用于固体绝缘材料如：

塑料薄膜、树脂、云母、陶瓷、玻璃、绝缘油、绝缘漆、纸板等介质

在工频电压或直流电压下击穿强度和耐电压时间的测试；

电压击穿试验仪采用计算机控制，

试验过程中可在线观察试验曲线；

自动存储试验条件及试验结果等数据，

并可存取、显示、打印。

主要技术要求：

1、设备输入电压： 交流 20KV (普通试验室电源均可兼容)
2、试验电压方式： 交流 0--20 KV ;
                  直流 0--20 KV
3、电器容量：20KVA
4、试验方法：0-20KV全量程可调(采用高精度电压采样器件，取消了同类厂家由于电压采样精度不够必须采用高压分级的方式)
5、击穿及耐压试验升压速率：
0.1 KV/S 
0.2 KV/S
0.5 KV/S
1.5 KV/S
  2 KV/S
2.5 KV/S
3.0 KV/S  

主要配置:
  1、主机一台
  2、试验电极：
  （1）试验用薄膜电极 ￠25mm两个，￠75mm一个
  （2）漆包线电极两个
  （3）管用电极两个
  3、试验用油盒两只
  4、放电棒一只
  5、试验用软件一套
  6、计算机一套
  7、打印机一台 

试验方式

1、绝缘试样空气中击穿或耐压试验
2、绝缘试样浸油中击穿或耐压试验
3、绝缘试样空气中阶梯击穿或耐压试验
4、绝缘试样浸油中阶梯击穿或耐压试验
注：根据用户要求，可定制其他试验方式

试验软件：

1、本仪器在试验过程中可对升压击穿过程绘制实时曲线，每次试验的升压曲线都由不同颜色构成，试验结束后可叠加对比材料的试验数据重复性。
2、可以随时调取当前及历史试验数据进行查看，编辑及修改参数。
3、试验过程中可以随时修改试验条件及存储路径及自动存储试验结果。
4、试验过程中，可随时通过软件决定本次试验是否有效，方便筛选试验结果。
5、可设置操作口令，做到专机专人操作，避免无关人员误操作。

安全?；すδ埽?/strong>

1、试验在试验箱中进行，试验箱门打开时电源加不到高压变压器输入端，即高压侧无电压。100KV测试设备高压电极距离试验箱壁的zui近距离大于270mm，50KV测试设备高压电极距离试验箱壁的zui近距离大于250mm，试验时即使人接触箱壁也不会有危险。
2、设备要安装单独的?；さ叵?。接?；さ叵?，主要是减少试样击穿时对周围产生的较强的电磁干扰。也可避免控制计算机失控。
3该试验设备的电路设有多项?；ご胧?，主要有：过流?；?、过压?；?、漏电?；?、短路?；?、直流试验放电报警，电磁放电等。
4、直流试验放电报警功能:在设备做完直流试验时,当开启试验门时设备会自动报警,直至使用设备上的放电装置放电后报警会自动取消.(注：因为直流试验后不放电会危险到人身安全,不能直接拿取电极,起到提醒使用人员放电以免造成人身伤害)。
5、试验放电装置，电磁铁自动放电放置。

常规型号：

       BDJC-10KV
       BDJC-20KV
       BDJC-50KV
       BDJC-100KV
       BDJC-150KV

击穿电压、介电强度、耐压电压的概念及区别

击穿电压：高分子材料在一定电压范围内是绝缘体，当在材料上施加的电压逐渐增加，致使材料zui薄弱点失去绝缘能力而产生电弧材料被破坏。此时的zui大电压称为击穿电压。我们把击穿电压和此时材料的厚度比称为介电强度也称为电气强度。

介电强度：试样击穿时，单位厚度承受的击穿电压值，单位为kv/mm或Mv/m。有时也称为电气强度或击穿强度。通常介电强度越高，材料的绝缘质量越好。介电强度是表征了材料所能承受的zui大电场强度，是高聚物绝缘材料的一项重要指标。

耐压电压：在规定的试验条件下，对试样施加规定的电压及时间，试样不被击穿所能承受的zui高电压。

塑料的电击穿机理：介电击穿机理可分为电击穿、热击穿、化学击穿、放电击穿等，往往是多种机理综合发生。通常把不随温度变化的击穿称为电击穿，把随温度变化的击穿称为热击穿。热击穿的外部表现是介电强度随温度升高而迅速下降，与施加电压作用的长短有关；与电场中产生的热量大于它能散热的热量，使其内部温度不断升高。温度升高导致其电阻下降，流经试样电流增大，产生的热量更多，如此循环不已，致使介质转变为另一种聚焦态，失去耐电压能力，材料被破坏。电击穿的特点是介电强度与周围介质的电性能有关；击穿点常常出现在电极边缘其至电极以外。

介电强度测试的影响因素：电压波形及电压作用时间影响。材料在电场作用下，初始时单位时间内材料内部产生的热量大于介质散发出去的热量，进而介质温度升高，温度的升高是一个由快转满的，若升压速度较慢zui后发生材料击穿热击穿的成分较大。作用时间的影响多因热量积累而使击穿电压值随电压作用增加而下降，处于热击穿形式的试样，基本上随升压速度的提高击穿强度也增大。因此，一般规定试样击穿电压低于20kv时升压速度为1.0kv/s；大于或等于20kv时升压速度为2.0kv/s。电极倒角的影响：电极边缘处电场强度远远高于内部，但边缘效应极难消除。为避免电极边缘成一直角，需采用一定倒角r。国家标准中规定r=2.50mm。